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石油化工
- 分类:应用领域
- 发布时间:2021-07-27 14:26:04
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石油开采
气凝胶绝热毡主要应用于稠油开采的地面高温注汽管线保温,介质温度在350°C ~400°C之间。轻薄的气凝胶制品可大幅度缩减保温层的用量,且有效减少了蒸汽在远距离输送途中的温降和压降。能够替代硅酸盐毡、玻璃纤维、岩棉、矿物棉类等传统的保温材料。
石油炼化
气凝胶绝热毡主要应用于炼化装置、介质管线的保温,一般使用温度在200°C~650°C。因其极低的导热系数可有效减少保温层的体积,从而提高厂区内炼化管道的排布率。且其具有极佳的憎水性、PH值为中性,可以避免吸潮进水造成的电化学腐蚀对管道的侵蚀,延长管道的使用寿命,同时降低了后期维护费用。
管线保温工程现状:
1. 保温结构不合理、施工厚度不规范、保温施工不到位;
2. 易变形、易沉降、热稳定性差、破损率大,后期保温效果差,无法满足工艺要求;
3.保温效果差且下降明显, 导致保温工程维护成本提升,设备运行费用增加;
4.使用寿命基本只有3~5年, 到期需全部更换;
5.不完全防水, 易吸水吸潮腐蚀管道,管壁变薄带来安全隐患。
优势:
1.纳诺气凝胶的特殊结构及其防水抗压特性使其寿命可以长达20年以上,远高于传统材料;
2.卓绝的隔热性能,独特的纳米级结构及孔洞能够有效阻止热量传递,是目前世界上导热系数最低的固体材料,仅为传统保温材料的1/3~1/5,减少热损失;
3.独有的纳米三维网格结构提供了超凡的高温稳定性,隔热性能恒定持久;
4.具备优异的整体防水性能,同时又允许水蒸气通过,不会受潮、吸水腐蚀管道,确保隔热性能长期有效,是管道保温材料的理想选择;
5.有较好的柔性与抗拉、抗压强度,可抵抗野蛮施工,长期使用不沉降、变形。避免了其他保温材料在长期高温、振动、进水而产生变形和保温性能下降的现象;
6. 绿色环保,保证员工健康、环境质量及设备安全;
7. 轻巧方便、安装简易、节省运输、施工费用。
与传统保温材料具体对比见下表
轻薄系列 |
纳诺气凝胶绝热毡 |
传统保温材料 |
|||
硅酸铝 |
玻璃棉 |
岩棉 |
|||
导热系W/(m·K) |
常温 |
0.017 |
0.035 |
0.038 |
0.036 |
100℃ |
0.024 |
0.05 |
0.051 |
0.049 |
|
300℃ |
0.034 |
0.09 |
—— |
0.091 |
|
最高使用温度,℃ |
650 |
800 |
400 |
400 |
|
容重,kg/m³ |
170~210 |
120~150 |
40~60 |
100~120 |
|
防水性 |
憎水率≥99%,体积吸湿率≤1%,无需特殊防水措施。可拆卸保温套,保温效果好,使用方便。 |
不完全防水,防护板表面需喷涂金属密封胶进行防水。 |
|||
三通、阀门等保温 |
可拆卸保温套,保温效果好,使用方便。 |
喷涂方式或保温盒保温,保温效果差 |
|||
抗压强度(25%) |
≥120Kpa |
毡状制品:压缩形变大 板状制品:脆性大、易碎 |
|||
|
1、整体性好,具有较好的抗震抗拉性,在使用过程中不出现颗粒堆积、沉降等现象;2、20年模拟测试收缩率小于1%,导热系数无变化。 |
1、材料结构松散,自重、设备振动、材料进水等极易导致材料解体、沉降,保温效果明显下降。 |
|||
其它 |
使用厚度小,可减少管道保温厚度,减少蒸汽管道间距,减少厂房面积或管廊大小。 |
保温层厚,搭接处容易存在缝隙,较高的膨胀收缩系数易致使缝隙成为热桥,振动后更明显。 |
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